电子线路板高精密焊接作为当下汽车电子、医疗航天、储能电子等高端制造领域越来越重视的生产工艺，选择性波峰焊成为产线升级无法避开的焊锡利器。

迈威焊锡深耕选择性波峰焊研发制造多年，凭借全链路精密工艺、全系列机型矩阵与全流程专属服务，斩获众多上市企业长期采购订单。

全链路精密工艺

SEL3000C作为迈威焊锡的王牌产品，工艺集成迈威尖端焊锡技术，最能体现迈威全链路生产工艺的精益求精。

喷雾段搭载数字化喷雾定位系统，定位精度可达±0.02mm，细微点位喷涂零偏差。设备自带喷头堵塞自动检测、阻焊剂液位实时监控功能，支持点喷、线喷模式自由切换，还可按需选配单/双喷头，既能节约助焊剂耗材，又能兼顾单点精密喷涂与部分区域喷涂高效作业，从源头减少虚焊、漏喷不良。

预热段采用上热风循环+下红外双层复合预热结构，升温均匀稳定，温控精度控制在±5℃，有效缓解基板热应力，避免薄板材变形、厚焊盘透锡不足问题。设备可选配多点红外测温模块，实时捕捉板面温度曲线，搭配三重红外加热安全保护机制，杜绝局部超温损坏电容、传感器等热敏贴片元件，完美满足车规、医规严苛热管控标准。

焊锡段是SEL3000C核心竞争力所在。整机软件100%自主研发，搭配高速相机飞拍视觉技术，无需复杂标定，5分钟即可完成整套焊接程序编制；工厂多台设备间程序支持一键拷贝，换线效率大幅提升。设备焊接定位精度达±0.05mm，同时业内率先搭载毫米级波峰高度调节系统，精准匹配不同孔径、引脚长度板件，稳定锡波有效降低桥连、拉尖缺陷，焊点一致性完全满足高端产品全检要求。

全系列产品矩阵

针对不同产能、生产模式企业，迈威搭建全覆盖机型矩阵，一站式解决各类选择焊需求：

大批量自动化产线选用在线式SEL3000C；

中小批量柔性生产适配一体式SEL400C；

多模组并联扩产可选SEL1000C模组机；

研发实验室、小批量打样则有330/550离线迷你系列，

无论大厂量产、小型工厂试产均可精准匹配。

全流程专属服务

能持续获得众多上市企业认可，除过硬设备性能外，迈威贯穿全周期的专属服务体系同样关键。

售前提供免费试板打样，销售工程师一对一对接工艺方案；

售中上门完成整机安装、全员实操培训、全程跟机调试，快速打通量产流程；

售后开通7×24小时线上技术支持，全国范围内24小时工程师上门服务，彻底解决设备运维后顾之忧。

从精密工艺控制，到全系列机型灵活选型，再到全程无忧配套服务，迈威选择性波峰焊以稳定品质、高效生产、完善售后，破解高端电子制造焊接痛点，成为全球头部企业精密焊接产线标配，助力各大制造企业实现良率提升、生产成本持续优化。