很多工厂上了选择性波峰焊后，发现并没有想象中那么“省心”。以下痛点，你是否也遇到过？

痛点一：焊接参数调不准，虚焊率高

参数设置不合理，导致焊点不饱满、上锡量不足。原因往往是设备温控精度不够或喷嘴选型不当。

迈威解决方案：

我司选择性波峰焊采用高精度温控系统，温控精度±2℃以内；配备多规格喷嘴（2mm-12mm），支持编程独立调节每个焊点的焊接参数。实测反馈：虚焊率降低60%以上。

痛点二：助焊剂喷涂不均匀

助焊剂喷多了，板面残留多、腐蚀风险高；喷少了，焊点不润湿。

深圳迈威解决方案：

采用数字控制喷雾系统，每个焊点可独立设置喷涂量，均匀可控。客户使用反馈：助焊剂消耗降低30%，板面残留明显减少。

痛点三：编程复杂，换线耗时

小批量多品种生产时，每次换线都要重新编程，效率大打折扣。

迈威解决方案：

配备图形化编程软件，利用高精度相机扫描PCB板可自动生成焊接路径，操作简单，新人半天上手。换线仅需2分钟。