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自动焊锡机产品冶具误差常见问题分析

2020-11-11 17:25:25 责任编辑:迈威 32

  自动焊锡机让焊锡工作提高了四到六倍,自动焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。随着自动焊锡机的普及,很多工人不熟悉安装和保养,出现了不同问题,比如治具误差等,出现这种问题的原因是什么呢?如何解决?


  1、自动焊锡机底座自身定位误差


  在过去,不可能使用两种定位工具,如果强制操作,会导致Y轴运动过程中的误差;现在,将使用定位销,虽然问题已经解决,但使用定位销定位出现了新问题,所以定位不够准确,每次将冶具放在底盘上都会产生定位误差。


自动焊锡机

 

  2、安装误差


  由于电芯和FPCB需要手工安装在夹具中,安装的FPCB是否在水平平面上,镍片是否完全垂直插入焊接盘孔,安装程度直接关系到焊点的质量。


  这是目前影响焊接质量的大问题。由于在制造冶具时受到机器精度,人为技术等方面的影响,每个冶具的尺寸都不能完全一致,这就存在治具的组合公差,因此同一个治具放置在不同通道时就会产生误差,事实证明这是影响焊接质量误差之一。


  3、后期维护艰难


  由于需要高精度焊接,在所有误差消失后,将在使用夹具的过程中产生新的焊接误差,如人工加载误差、焊接盘孔中镍片的倾斜误差、使用过程中的冶具的磨损、由维护擦洗和研磨引起的新误差等。