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如何避免小型自动焊锡机的漏焊虚焊?

2021-09-17 09:47:31 责任编辑:迈威 21

  如何避免小型自动焊锡机的漏焊虚焊?焊锡机的焊点好坏会严重影响电位器的整体质量,所以必须注意不要发生假焊接;那么应该如何减少虚焊漏焊的问题呢? 下面迈威告诉大家以下的几点关键点:

 

  一、经常擦拭,进而保持烙铁头部的清洁

  通电的自动烙铁头长期处于高温状态,所以表面容易氧化和烧结,烙铁头的热传导性能变差,影响焊接质量。 因此,用湿布或湿海绵擦拭烙铁头的垃圾,温度过高时,可以先拔下插头,或沾上松香以降低温度,随时方便烙铁头沾上锡。

 

  二、焊锡的温度要适当,不能过高、不能过低

  为了使温度合适,要根据电子元器件的大小选择合适功率的小型自动焊接机,在所选自动焊接机功率一定的情况下,要注意控制加热时间的长短。 焊锡从烙铁头自动分散到被焊锡上时,表示加热时间充分。 此时,要迅速放开烙铁头,在焊接的地方留下光滑的焊接点。 卸下自动焊接机后,如果被焊接的地方一点锡也没有或者只剩下一点点,则表示加热时间太短,温度不够,或者被焊接的焊锡太脏;如果在拆下小型自动焊锡机之前焊料流下,加热时间太长,温度过高。 一般烙铁头的温度控制在焊剂熔融快、不冒烟时的最佳焊接温度。

 

  三、焊接时间要控制好,不能过长

  焊接时间的合理运用也是焊接技术的重要环节。 如果是印刷电路板的焊接,通常2~3S比较好。 焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,失去促进焊接的作用,焊点表面氧化,导致焊点表面粗糙、发黑、无光泽,产生毛刺和流动等缺陷,另外,焊接时间过长或温度过高,都会容易烫伤零件和印刷电路板的铜箔。 焊接时间太短,达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。

 

  四、上锡注意事项:

  若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前清理干净,才能给焊件或焊点表面镀上锡。

 

  五、当一个焊接点完成焊接时,烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的

  烙铁头沿斜上方退避时,烙铁头带上少量的锡球,它可以形成光滑的焊接点; 烙铁头垂直向上脱出时,可以形成引出尖毛刺的焊接点; 烙铁头在水平方向退避时,烙铁头可以带走大部分锡球。

 

  六、焊接点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊接点

  在焊接点未完全凝固之前,即使有小的振动,焊接点也会变形,引起暂时焊接。 因此,在拆下烙铁头之前必须固定焊锡零件。 用镊子夹住,或者取下烙铁头后快速用嘴吹气,这些做法的目的是缩短钎焊点凝固的时间。

 

  七、上锡的量要适中

  可以根据所需焊点的大小决定自动焊锡机的焊接量,焊锡充分包裹被焊锡的固件,以适当的大小形成平滑的焊点。 焊点也不是锡多,锡大的好。 相反,该焊点很可能是临时焊接,可能会在上面而不是上面堆积焊锡。 如果一次锡量不够,可以再次补充焊接,但必须在上次锡一起熔化后再移动自动焊锡机; 一次加锡量过多时,请在烙铁头拿适量。

 

  综上所讲,避免虚焊的最直接、最根本的方法,还是要做好焊前清理工作,清理最好不要用焊锡膏,因为它含有酸性材料,有可能以后会腐蚀电子元件引脚,造成虚焊。